Matériaux:
- moteur électrique 775 -
- mandrin miniature -
- plaque d'acier 5-10 mm;
- tige en acier inoxydable poli ;
- bande d'acier 40x3 mm;
- ressort de compression;
- barre d'acier 3-4 mm;
- carré en acier 20x20 mm;
- mini-roulement;
- pinces en acier – 2 pièces ;
- vis, écrous, boulons, rondelles.
Processus de fabrication de la perceuse
L'assemblage de la machine doit commencer par la fabrication de sa semelle. Pour ce faire, une plaque d'environ 25x25 cm est découpée dans de la tôle d'acier et doit être poncée immédiatement pour faciliter la peinture ultérieure.
Pour fabriquer un support de machine, vous devez préparer une tige en acier inoxydable. Il peut être retiré d'un support de coffre de voiture cassé. Il est important de percer l’amortisseur avant de le couper pour relâcher la pression.
Ensuite, vous devez souder la tige à la semelle selon un angle strictement droit.Pour plus de fiabilité, il est préférable de souder à travers un trou, la plaque doit donc être percée. Après soudage, la semelle et la couture peuvent être peintes.
Ensuite, le mécanisme coulissant est réalisé. Pour ce faire, 2 morceaux de 55 à 70 mm chacun sont découpés dans la bande. Les pièces sont serrées ensemble et percées en une seule passe pour garantir que les trous correspondent parfaitement. Ensuite, vous devez les percer au diamètre de la tige, évitant ainsi la formation de jeu. Par conséquent, idéalement, ajustez les trous à l’aide d’un alésoir. Ensuite, les flans percés sont soudés avec un autre morceau de bande. Vous devez vous procurer un flan en forme de U. Si vous le souhaitez, il peut être poncé.
Il est nécessaire de faire des trous dans le support en forme de U pour le limiteur. Ce dernier est un morceau de tige d'acier poli d'un diamètre de 3 à 4 mm.
La base fixe de la machine est constituée de chutes d'un carré de 20x20 mm. Pour augmenter la course de la broche, le carré doit être raccourci en hauteur de 5 mm. Ensuite, le trou pour la tige est dupliqué dans la pièce, comme sur le support précédemment réalisé.
Après avoir essayé le carré, il faut y marquer le point de contact du limiteur. Un trou y est pratiqué pour son insertion. Ensuite, un trou est percé du côté exactement opposé. Après avoir coupé le filetage, une vis y sera vissée, permettant de serrer le limiteur. Vous devez également percer un trou sur le côté pour la tige. Un fil y est coupé pour presser le carré contre le support. Au revers, un peu plus près du bord, un trou est réalisé pour la fixation du manche.
Au centre du support coulissant, vous devez installer un petit coin sur les vis. Un palier lisse y sera vissé à l'aide d'un boulon.
Les poignées de la machine sont constituées de bandes découpées. Il doit être fixé à un carré fixe derrière la tige à l'aide d'un boulon.La bande doit être pliée de manière à ce qu'après avoir reposé sur le palier lisse, elle se déplace légèrement sur le côté pour une prise confortable.
Ensuite, le bâti de la machine est assemblé. Pour ce faire, une partie du support est posée sur la crémaillère, puis le carré est inséré, le ressort et le support sont mis en place complètement. Après cela, le limiteur est inséré et serré avec une vis à travers le trou latéral. Un roulement est vissé sur le coin du support. Ensuite, une poignée est vissée sur le carré et elle-même est pressée avec un boulon à oreilles sur le support. Enfin, il faut lubrifier la tige pour un meilleur glissement.
Le moteur est fixé au châssis à l'aide de deux pinces. Il est ensuite connecté à l'alimentation électrique. Si vous disposez d'un contrôleur de vitesse, il est préférable de le faire via celui-ci. Ensuite, une perceuse est installée dans le mandrin et la machine est réglée en hauteur. Cela se fait en relâchant le boulon sur le carré, en le pressant contre le poteau.
