Matériaux de base :
- Moteur électrique à grande vitesse 12-18V -
- bride sur l'arbre du moteur ;
- tôle mince;
- Bouteille PET 5 l;
- tuyau d'égout 95 mm;
- contreplaqué jusqu'à 12 mm;
- grilles de ventilateur – 2 pièces ;
- caoutchouc pour joint;
- rembourrage en polyester;
- maille fine;
- interrupteur à bascule;
- ondulation 20 mm avec joint d'huile.
Processus de fabrication des aspirateurs
Une roue d'un diamètre de 90 mm est découpée et pliée dans une fine tôle.
Un trou est percé en son centre. A travers celui-ci, il doit être vissé à la bride pour être installé sur l'arbre du moteur.
Un diffuseur est constitué d'un morceau de tuyau de 95 mm.
Pour y attacher un ventilateur, vous devez découper un disque dans du contreplaqué et y découper des fenêtres pour permettre à l'air de passer. Le moteur est vissé à la pièce résultante.
Le support lui-même sera monté dans le tuyau.Pour éviter que le moteur ne bouge dans le diffuseur, il faut le soutenir avec des soufflets en contreplaqué. Ils permettront de positionner le moteur exactement au centre du tuyau.
Le diffuseur est appliqué au fond d'une bouteille en plastique. Vous devez percer un trou le long de celui-ci pour que le tuyau rentre librement à l'intérieur.
Ensuite, 2 entretoises sont découpées dans du contreplaqué avec un trou pour le diffuseur.
Leur taille extérieure doit être la même que celle du fond de la bouteille. Une entretoise est collée sur le diffuseur côté soufflage d'air. Le second est collé au fond de la bouteille. Ensuite, ils sont tordus ensemble avec des vis autotaraudeuses à travers un joint en caoutchouc.
Après avoir ajusté les pièces principales, vous devez commencer à protéger le moteur. Pour ce faire, une grille est installée sur le diffuseur côté entrée d'air. Une fine couche de rembourrage synthétique est posée dessus, puis elle est pressée avec une superposition en maille à mailles fines.
Ensuite, les fils sont soudés aux contacts du moteur, puis recouverts d'une deuxième grille.
À l'étape suivante, une plate-forme pour le manche et la batterie pour le tournevis est découpée dans du contreplaqué. Vous devez fabriquer une prise pour la batterie à partir de tôle d'aluminium et de coins.
Ensuite, les contacts sont constitués de bandes de cuivre. Ils sont insérés dans des découpes sur un bloc de bois et vissés dans une douille en aluminium. Par conséquent, lors de l'installation de la batterie, la tension doit être fournie au bornier fait maison.
Un support avec une douille et une poignée est collé sur le côté de la bouteille. Les fils du moteur y sont soudés via un interrupteur à bascule.
Il ne reste plus qu'à s'occuper de la manche. Vous pouvez utiliser du fil ondulé pour la pose du câblage électrique. Il est relié au bouchon de la bouteille à l'aide d'un joint d'huile.
Il sera plus pratique de passer l'aspirateur avec un tuyau, car vous pourrez atteindre des endroits difficiles d'accès. Les déchets de l'aspirateur sont secoués par le couvercle.
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