Dans les quincailleries et sur le marché, ces équipements sont disponibles dans une large gamme. Son coût fait parfois réfléchir, et parfois même donne envie d'économiser. Et si vous le faisiez vous-même ? Aujourd'hui, nous allons renforcer cette idée tout à fait raisonnable avec une master class d'un des passionnés de bricolage.
Ressources nécessaires pour le bricolage
Matériaux:
Outils:
Assembler un tournevis de vos propres mains
Première étape - préparer le manche du tournevis
La forme du manche doit être confortable pour la main et fonctionnelle pour remplir le tournevis. Nous le fabriquons à partir de deux morceaux de contreplaqué de 10 mm. Découpez le gabarit dans une feuille de carton.
Nous transférons le contour du manche sur le contreplaqué avec un marqueur et découpons les deux parties avec une scie sauteuse.
Nous les connectons avec de la colle PVA. Le collage sera meilleur si vous placez la pièce sous une presse, la serrez dans des pinces ou un étau.
Nous perçons un trou traversant au milieu du manche avec un foret de 3 mm. Il est nécessaire pour la plaque de fixation du moteur.
Nous faisons le trou suivant pour le bouton à partir du bord latéral. Nous le perçons d'abord avec un foret de 3 mm, puis l'étendons de 8 à 10 mm. La profondeur d'expansion est d'environ 15 mm.
Nous nettoyons les bords du contreplaqué avec du papier de verre et recouvrons la pièce de peinture pour la protection contre l'humidité.
Deuxième étape - installer et connecter le moteur
À l'aide de ciseaux à métal, découpez une bande de 20 à 25 mm de large dans un morceau d'acier galvanisé. Ce sera la pince pour le moteur.
Nous marquons les trous des deux côtés et perçons avec une perceuse fine. Nous plions la plaque en arc de cercle et fixons le moteur à un boulon fin avec un contre-écrou.
Nous fixons le mandrin à l'aide d'un adaptateur de serrage et le fixons avec un boulon hexagonal.
Nous plaçons le bouton d'alimentation dans le trou de la poignée et plaçons les fils sur son verso. Nous soudons les fils au moteur et à la prise de charge, en isolant les connexions avec du thermorétractable.
Troisième étape - installation des piles
Dans le récipient en plastique, nous faisons quatre trous avec une perceuse de 3 mm et un avec une perceuse de 10 mm pour la prise de charge.
Nous fixons le connecteur avec le câblage sortant avec un écrou de serrage sur le corps du conteneur. Nous fixons le récipient à l'extrémité de la poignée avec plusieurs vis autotaraudeuses.
Nous enveloppons trois batteries avec du ruban adhésif ou du film alimentaire. Nous connectons leurs contacts de manière séquentielle.
Nous combinons les fils d'alimentation des batteries avec les sorties du connecteur, les tordons et les enveloppons avec du ruban isolant. Pour plus de fiabilité, la connexion peut être soudée avec un fer à souder.
Nous emballons l'alimentation électrique résultante dans un conteneur et le fermons avec un couvercle.
Quatrième étape - nous protégeons la coque
Coupez le goulot d'une bouteille de déodorant vide. À l'aide de ciseaux, découpez la rainure pour le moteur.
Nous fixons notre boîtier improvisé avec une bande de ruban adhésif double.
La protection est prête, vous pouvez maintenant serrer la perceuse dans le mandrin et vérifier l'outil en action. Sans aucun doute, un tel produit fait maison sera d'une bonne aide en atelier ou à la maison !
