Lorsque l'on travaille avec de la tôle, il faut souvent découper plusieurs bandes de même largeur dans une grande tôle. Cela se fait généralement en marquant puis en coupant chaque bande. Le dispositif proposé accélérera considérablement ce processus et augmentera la précision dimensionnelle de la largeur des éléments coupés. Une grande précision de la « géométrie » de chaque bande est obtenue en installant une taille rigidement fixée sur la fixation.
Matériaux et outils
Pour réaliser la console vous aurez besoin de :
- tôle d'acier de qualité St.3, 3 mm d'épaisseur ;
- une tôle d'acier étroite de même qualité, de 5 mm d'épaisseur ;
- barre d'acier diamètre 14 mm;
- deux écrous M12 ;
- électrodes de soudage (3 mm);
- table de soudage ou établi;
- vice;
- broyeur" avec un disque pour l'acier;
- serrer;
- Machine de soudage;
- un bidon d'huile avec de l'huile pour lubrifier la perceuse ;
- perceuse à colonne ou perceuse avec un foret de 6 mm.
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Vous pouvez utiliser de l'acier de 4 mm d'épaisseur, mais la fixation sera alors lourde et l'utilisation d'une épaisseur plus petite ne donnera pas à l'appareil la rigidité nécessaire.
Les dimensions de la feuille sont déterminées par la taille de la meuleuse d'angle pour laquelle l'appareil est créé.
La longueur de la plaque de base de l'accessoire doit être égale à la longueur du broyeur, plus 15 cm de chaque côté.
Description du processus de fabrication d'un accessoire pour meuleuse d'angle
Nous préparons la plaque de base de l'accessoire. Après avoir bien fixé une grande tôle d'acier sur un établi, nous en découpons une tôle plus petite à l'aide d'une meuleuse, selon les dimensions choisies pour créer la dalle. Nous traitons la dalle avec une meule.
Après avoir divisé la dalle en trois parties dans le sens de la largeur, nous marquons sur deux parties les fentes pour la future bande de poussée. En reculant de 5 cm du bord de la dalle, on marque l'un des quatre trous avec une carotte. Nous prenons une taille égale à la distance entre le bord latéral de la dalle et le point creusé. On met la même dimension sur la bordure du deuxième tiers de la largeur de la dalle, et on marque le deuxième point. On fait de même sur la deuxième face de la dalle.
Percez les trous marqués. À l'aide de lignes transversales à la longueur de la fixation, nous connectons les deux trous de manière à obtenir un marquage de fentes aux bords arrondis. À l'aide d'une meuleuse, nous découpons le métal le long des lignes tracées. En serrant la plaque dans un étau, nous affinons les fentes obtenues avec une lime plate.
Après avoir percé des écrous M12 sur une machine ou sélectionné des bagues adaptées, nous réalisons des poteaux de support pour la charnière de la plaque de travail de l'accessoire. A l'aide du diamètre intérieur obtenu des écrous, sur la même machine, nous rectifions l'arbre de charnière, qui tournera dans ces écrous.
Après avoir installé l'arbre avec des écrous sur le bord du 1/3 restant de la plaque, nous soudons les écrous à la plaque de manière à ce que l'arbre de charnière soit perpendiculaire à son côté long.
Nous découpons un morceau d'une tôle d'acier étroite dont la longueur est égale à la distance entre l'arbre de charnière et le centre de la plaque. En reculant d'un bord, sur le côté étroit, de 3 cm, le long de l'axe central le long du segment, nous marquons et perçons un trou.Le diamètre du trou doit correspondre à la taille du boulon qui fixe la poignée latérale à la meuleuse d'angle. En utilisant le bord opposé au trou, nous soudons la plaque de travail à l'arbre de charnière.
Nous découpons une autre pièce dans une tôle d'acier étroite dont la longueur doit nous permettre de réaliser une console latérale pour fixer la meuleuse d'angle au trou opposé de son corps. Pour ce faire, divisez le segment obtenu en deux parties. En vous éloignant du bord de l'un d'eux, marquez et percez un trou similaire à celui réalisé sur la plaque de travail. Nous fixons la section avec le trou à la meuleuse d'angle de manière à ce qu'elle soit perpendiculaire à la meuleuse d'angle et dépasse de 10 à 11 cm, du côté opposé aux fentes de la plaque de support. Nous appliquons la deuxième section avec une extrémité à la plaque de travail et l'autre à l'extrémité saillante de la première section. On « saisit » tous les joints avec plusieurs points de soudure et on retire la meuleuse d'angle. Après quoi nous faisons bien bouillir tous les composés.
Après avoir réinstallé le « broyeur » avec un nouveau cercle dans le support fabriqué, nous abaissons le cercle sur la plaque de support. En fonction de la taille du cercle de meuleuse, nous marquons la rainure de travail de l'accessoire. Nous retirons la meuleuse d'angle, coupons et traitons les bords de la rainure de travail. La largeur de la rainure de travail doit être au moins trois fois supérieure à l'épaisseur de la nouvelle meule et sa longueur doit dépasser le diamètre de la meule d'au moins 30 %.
Dans une tôle d'acier étroite, nous découpons une bande de poussée dont la longueur est égale à la longueur de la plaque de support. La largeur de la bande doit correspondre à une taille égale au diamètre des boulons utilisés, multiplié par 3. Nous marquons l'axe médian le long de la bande et, en la fixant à la plaque de support, marquons les trous de montage. Nous installons les boulons dans les trous de la bande, tête en bas, et insérons leurs parties saillantes dans les fentes de la plaque de support. Sur le dessus de la plaque, installez les rondelles sur les boulons et vissez les écrous à oreilles.
Nous installons la meuleuse d'angle sur l'accessoire, réglons la bande d'arrêt à la taille sélectionnée de la tôle à couper et, en la fixant avec des « ailes », effectuons une coupe d'essai. Si des défauts surviennent, nous les éliminons et, après avoir retiré les « agneaux », peignons la console.
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