Les écrous à dégagement rapide ou à oreilles achetés en magasin n'ont généralement que 2 embouts d'accrochage, mais dans de nombreux cas, il est préférable qu'ils soient équipés d'une poignée ronde. Dans la dernière version, on ne les trouve pas si souvent en vente. Si vous avez besoin d'une telle noix, vous n'avez pas besoin de la chercher dans les magasins, mais simplement de la fabriquer vous-même.
Méthode 1. Fabrication à partir de contreplaqué
Pour fabriquer un écrou à dégagement rapide avec une poignée, vous aurez besoin de :- contre-plaqué;
- écrou de poussée pour meubles;
- colle.
Une ébauche pour fabriquer un tel écrou peut être percée dans du contreplaqué avec une carotteuse d'un diamètre approprié.
Ensuite, il faut le diviser en secteurs, par exemple en collant dessus une feuille de papier lignée.
Ensuite, la pièce est serrée sur une perceuse et ses bords le long des lignes sectorielles sont sélectionnés avec une fraise.
Les arêtes vives de la pièce sont meulées.
Enfin, il ne reste plus qu'à enfoncer l'écrou de poussée du meuble dans la pièce.
Pour plus de sécurité, vous pouvez ensuite le retirer et étaler de la colle entre l'écrou et le contreplaqué.
Pour la beauté, de la peinture est appliquée sur le produit fini.
Méthode 2 : Coulée avec de la résine époxy
Pour fabriquer un écrou à oreilles en utilisant cette méthode, vous aurez besoin de :- contreplaqué de 20 mm ou plus d'épaisseur ;
- une résine époxy;
- bougie en cire ou en paraffine;
- housse de meuble;
- fumlenta;
- boulon.
Vous devez d’abord fabriquer un moule à injection. Un trou borgne est percé dans une planche ou un contreplaqué épais avec un foret Forstner de 28 mm jusqu'à une profondeur de 7 à 8 mm.
Ensuite, il est approfondi avec un foret de 18 mm de 7 mm supplémentaires. Au centre du coffrage, percez avec un foret égal au diamètre du boulon pour serrer l'écrou.
L'intérieur du moule est lubrifié avec de la cire fondue ou de la paraffine de bougie.
Ensuite, prenez un boulon, enroulez un fumlenta autour et vissez un manchon de meuble. Il est ensuite placé dans le moule et rempli de résine époxy.
Une fois l'époxy séché, la noix est démoulée et poncée.
Après cela, on dirait qu'il a été acheté.
