Si, lors de l'assemblage d'une machine-outil ou d'un autre mécanisme, il devient nécessaire de réaliser un boîtier pour presser un roulement sur une plaque, cela peut être fait dans un garage ordinaire sans utiliser de tour. De plus, la pièce finie ressemblera à celle d'usine.
Matériaux:
- plaque d'acier;
- Tôle d'acier;
- un tuyau d'un diamètre interne égal à la bague extérieure du roulement ou plus épais ;
- palier.
Processus de fabrication du boîtier
La première étape consiste à découper la plaque sur laquelle sera situé le boîtier pour presser le roulement. Son épaisseur est choisie en fonction de la charge. Un trou est découpé au centre de la plaque d'un diamètre de 10 à 12 mm plus grand que celui du tuyau préparé pour enfoncer le roulement.
Ensuite, il convient de le poncer s'il a été découpé à la main et non percé avec une couronne métallique. Des trous de montage doivent être percés dans les coins de la plaque selon le dessin de la pièce en cours de fabrication.
Un disque égal au diamètre du trou dans la plaque est découpé dans une tôle d'acier plus fine.
Il est percé au centre pour l'arbre qui sera installé dans le roulement.Le disque doit être inséré dans la plaque et soudé, en l'alignant sur un côté. Le soudage est réalisé avec un joint continu, puis il est meulé.
Une bague est découpée dans un tube préparé pour le roulement en fonction de la largeur de sa cage. Si le tuyau a un diamètre plus grand que nécessaire, l'anneau est coupé et rétréci. Ensuite, il doit être inséré dans le trou bouché de la plaque, aligné au centre, soudé et poncé.
Pour renforcer le corps, vous devez découper un autre anneau similaire et l'étaler dans le sens de la longueur. Un chanfrein est supprimé le long du coin intérieur. L'anneau est tiré sur celui déjà soudé. Ensuite, ils sont soudés ensemble depuis l'extrémité, ce qui est facilité par le chanfrein. La couture résultante est poncée. Des soudures sont également réalisées à la jonction avec la plaque.
L'extrémité réelle du boîtier est créée par une soudure, elle doit donc être rectifiée avec précision pour garantir un ajustement serré du roulement. C'est le dernier point. Ensuite, le roulement est enfoncé et la pièce est installée dans le mécanisme ou la machine à laquelle elle est destinée.
La méthode proposée convient dans les cas où une charge importante sera placée sur la pièce. Les cordons de soudure ainsi réalisés renforcent très bien les composants, les amenant presque à la solidité. Pour les nœuds sans charge, de telles techniques de fabrication sont inutiles. Dans de tels cas, il suffit simplement de souder un morceau de tuyau sur la plaque et la pièce est prête.
