Aura besoin
Les articles suivants ont été achetés en magasin :
- Tuyau PP20 - 2m.
- Coin d20x90 – 10 pcs.
- Coin d20x45 - 1 pc.
- Té d20 - 2 pcs. (comme il n'y avait pas de croix)
- Adaptateur d20v x d25n-1 pièce.
- Adaptateur d20v x d25v - 2 pièces.
- Prise d25 - 1 pièce.
- Prise d20 - 4 pièces.
- Réflecteur en plastique pour tuyau 3/4 - 1 pc.
Kit de montage complet :
Nous fabriquons des ébauches à partir du tuyau en mm. (millimètres) : 320 – 1 pièce. 90 - 6 pièces. 70 - 4 pièces. 50 - 2 pièces. 40-1 pièce.
La première chose à faire lors de la fabrication d’un porte-journaux était de ne pas dépasser la taille de 160 mm. en profondeur. Deuxièmement, le produit ne doit pas gêner les genoux et être multifonctionnel.
La profondeur de la base étant faible et la hauteur décente, il fallait s'assurer qu'elle était stable. Pour ce faire, je me suis éloigné de l'idée originale (faire pivoter le « pied » à 45 degrés par rapport au sol) au profit d'un design différent : toutes les parties de la base sont dans le même plan.
De plus, toute la structure et les détails en particulier ont été réalisés selon la méthode de sélection selon les « proportions » : dans le produit fini (visuellement).
Fabriquer une boîte à journaux à partir de tuyaux en polypropylène
Commençons à souder. La première chose que nous commençons à assembler est le porte-papier toilette.
Puisqu'il est assemblé à partir d'un adaptateur d20v x d25n, de 2 adaptateurs d20v x d25v avec un réflecteur préinstallé pour un tuyau 3/4 et un bouchon d25, nous avons besoin d'un équipement d25.
Pour toutes les autres connexions, utilisez d20. On met un bouchon sur le 2ème adaptateur et on connecte les adaptateurs entre eux avec un morceau de tuyau d20x40mm. Au verso, nous soudons un coin d20x45 sur l'adaptateur d20v x d25n.
Ce n'est qu'après que le reste de la structure est assemblé.
Assemblage du socle :
Des deux côtés du segment de 50 mm. Nous soudons les coins à 90 degrés « face » dans une direction et en même temps les pressons contre le plan pendant que le plastique est chaud, afin de maintenir la pression aux points de contact de la base.
Ensuite, nous soudons le bouchon au nouveau coin et, à l'arrière du coin, nous soudons une section de tuyau de 70 mm. Vérification de l'alignement.
Ensuite, à une sortie libre du coin avant de la 1ère pièce, nous soudons la 2ème pièce en vérifiant l'alignement et en pressant en même temps le produit sur le plan pendant que le plastique est chaud, afin de maintenir la pression aux points de contact du socle.
Nous soudons une pièce de 90 mm au coin libre arrière en vérifiant l'alignement.
Enfin, nous soudons un té à l'extrémité libre du segment de 90 mm, en orientant sa sortie centrale verticalement vers le haut, et en même temps pressons le produit sur le plan pendant que le plastique est chaud, afin de maintenir la pression aux points de contact de la base.
Nous soudons de la même manière la deuxième partie, qui est assemblée de la même manière que la première uniquement dans une image MIROIR.
La base est prête :
Il est maintenant temps d'assembler le stand :
Lors de l'achat des ébauches, il n'y avait pas de traverses d20 disponibles et j'ai dû acheter un autre té, qui a dû être modifié : percé avec un foret étagé d18 avec un "perçage supplémentaire" d'un demi d20 du côté opposé à la sortie centrale.
Nous soudons une section de tuyau de 320 mm au bas du té.
Vers le support de papier supérieur, en maintenant l'alignement.
Assemblage des bras et de l'articulation de l'épaule.
Deux pièces de 90mm. Nous le soudons au coin d20x90 en maintenant l'alignement. D'un côté on place un bouchon d20, de l'autre on soude un coin d20x90 avec une rotation de 45 degrés selon les repères des coins. Ensuite, nous soudons une section de tuyau de 70 mm à la sortie libre du coin d20x90. maintenir l'alignement et souder toute la structure au té avec une rotation de 45 degrés le long des marques d'angle avec une inclinaison vers l'avant. Nous soudons de la même manière la deuxième partie, qui est assemblée de la même manière que la première uniquement dans une image MIROIR.
Nous soudons le support et la base ensemble, en maintenant l'alignement.
Après montage et installation dans une « place d’honneur ».
Un petit inconvénient a été identifié, qui a été éliminé après quelques modifications et le produit est devenu plus fonctionnel.
Soudage d'un support supplémentaire pour la « région lombaire ».
A partir d'un té (qui est modifié selon le principe d'un support), 2 coins d20x90, 2 morceaux de tuyau d20x40mm. une pièce a été réalisée pour soutenir le journal lorsqu'il est en position verticale. Les coins sont fixés au tee de la même manière que les « bras » : avec une rotation de 45 degrés le long des repères du coin avec une inclinaison vers l'avant. Ce serait bien d'installer des bouchons, mais je n'en avais pas.
Après avoir assemblé la butée sur le support, faites un repère à partir de la base à une hauteur de 110 mm.et découpé en tenant compte de la taille du té ou (croix) avec un chevauchement de 10 mm. de chaque côté pour la soudure.
La liste définitive des pièces incluant les bouchons « lombaires » qui ne sont pas incluses dans le produit :
- Tuyau PP20 - 2m.
- Coin d20x90 - 12 pcs.
- Coin d20x45 - 1 pc.
- Té d20 - 1 pièce.
- Traverse d20 - 2 pcs.
- Adaptateur d20v x d25n-1 pièce.
- Adaptateur d20v x d25v - 2 pièces.
- Prise d25 - 1 pièce.
- Prise d20 - 6 pièces.
- Réflecteur en plastique pour tuyau 3/4 - 1 pc.
J'ai fabriqué ce produit avec ma fille Nastya, 9 ans, qui m'a aidé au mieux de ses capacités.
Bonne chance à tous!
