Une meuleuse d'angle sans fil est un outil assez spécifique, et il est déconseillé de l'acheter sans un travail précis (c'est-à-dire à des fins amateurs). Cependant, si vous disposez d'un tournevis ordinaire alimenté par batterie et d'une vieille meuleuse dont le moteur est grillé, vous pouvez réaliser un tel accessoire fonctionnel de vos propres mains.
Ce qu'il faut avoir sous la main
Pour réaliser tous les travaux nécessaires, nous aurons besoin des outils suivants : un étau, une perceuse, une meuleuse d'angle, une machine à souder, des pinces et un pot d'émail.
À partir de matériaux :
- La partie supérieure d'une meuleuse d'angle pour un cercle d'un diamètre de 125 mm (2 pcs.) ;
- Une bande (environ un mètre) et un petit fragment de tôle (100 X 200 mm) ;
- Une paire de boulons jusqu'à 2,5 cm de long avec des écrous.
L'avancement des travaux
Nous créons un nouvel axe de transmission d'entraînement. La première étape consiste à adapter le mécanisme de transmission d'une vieille meuleuse d'angle à nos besoins, car si nous laissons tout tel quel, le disque tournera très lentement. Pour ce faire, nous démontons complètement toute la partie mobile de l'ancien outil et libérons les arbres d'entraînement des roulements et des engrenages.
Après cela, à l'aide d'une meuleuse d'angle de coupe, nous raccourcissons l'axe (sur lequel le disque a été installé) du côté de l'engrenage, en nous éloignant de la jupe d'entraînement d'environ 8 à 10 mm. Nous effectuons la même opération avec l'axe d'ancrage, en raccourcissant le côté opposé au siège de l'engrenage.
L'étape suivante consiste à centrer les arbres de roue résultants. Pour ce faire, un évidement d'environ 3 mm du même diamètre est percé au centre de l'axe du disque et l'axe fin est affûté en cône à l'aide d'un tournevis et d'une meuleuse. Ensuite, nous assemblons les deux moitiés et les fixons dans un étau. À l'aide d'une machine à souder, nous transformons la structure en un tout. Nous mettons un roulement et un petit engrenage sur l'essieu ainsi modernisé.
Préparer le corps
Nous prenons la deuxième partie supérieure de la meuleuse d'angle qui ne fonctionne pas, retirons l'axe d'ancrage (le siège doit être recouvert d'un chiffon pour empêcher les copeaux de pénétrer) et coupons tous les éléments du cadre (avec lesquels l'unité était fixée au corps principal de l'outil) de sorte qu'il ne nous reste que le col de la partie intérieure pour le roulement de l'essieu moteur. Ensuite, à l'aide d'une meule, nous retirons les filetages de l'arbre restant pour fixer le disque, le transformant ainsi en un cylindre lisse.
Ensuite, nous fabriquons une pince à partir d'une bande métallique le long du diamètre du col résultant sur le nouveau corps. Pour plus de commodité, nous soudons l'écrou du boulon d'accouplement par soudage. Nous mettons la pince et insérons l'essieu fait maison en place. Après vous être assuré que les engrenages sont correctement en contact, serrez le boulon jusqu'à ce qu'il s'arrête, fixant solidement le roulement de l'arbre.
Vous pouvez désormais vérifier la fonctionnalité de notre nouvel outil en l'insérant dans un mandrin de tournevis.Le test doit être effectué avec le plus grand soin possible pour éviter les blessures ! Lors des tests, il devient clair ce que nous ferons à l'étape suivante.
Création d'un support de buse et d'un boîtier de protection
A l'aide d'une bande, on réalise une pince similaire à la précédente, mais sur le corps du tournevis (la zone immédiatement derrière le mandrin rotatif). La seule différence est que nous soudons une croix en forme d'aile faite maison au boulon pour une fixation pratique et rapide de la buse.
Après cela, nous soudons un morceau de bande au collier de serrage et installons toute la structure dans un tournevis. Après avoir défini la position correcte du lecteur pour un fonctionnement pratique, marquez l'emplacement de l'interface avec un marqueur sur le loquet.
Nous retirons à nouveau toute la structure, la fixons dans un étau et, à l'aide d'une machine à souder, connectons la barre à la pince principale.
L'outil peut maintenant être utilisé, mais il manque le capot de protection pour un fonctionnement en toute sécurité. Nous le fabriquons également à partir d'une bande que nous plions selon une forme standard et que nous soudons à une feuille de métal. Nous supprimons tout ce qui est inutile en nivelant les bords avec une meuleuse.
Nous faisons un évidement au centre du bouclier, afin que le col ne gêne pas l'installation de la protection, et le fixons avec un coin de la même bande en soudant au bon endroit. La dernière étape sera la peinture au pistolet.
Mesures de sécurité
Lors de travaux de fabrication de cet accessoire, il est nécessaire de respecter les règles de sécurité lorsque vous travaillez avec une machine à souder, une meuleuse et un tournevis. De plus, lors du traitement du métal, n'oubliez pas d'utiliser des lunettes pour protéger vos yeux.
Résultats des travaux
À l'aide de cet accessoire, qui s'installe sur le tournevis en quelques secondes, vous pouvez couper du métal, du bois (idéal pour l'entretien du jardin) et effectuer des travaux de meulage pas pires qu'un outil d'usine.
