Instructions vidéo pour fabriquer une scie circulaire
Cet article est destiné à ceux qui souhaitent savoir comment fabriquer eux-mêmes une scie circulaire. Cette scie peut être alimentée par un moteur de 12 V, vous pouvez donc l'alimenter à partir de piles rechargeables. Vous pouvez le prendre et le connecter dans votre voiture. Une scie est utilisée pour couper des planches. Le moteur que vous choisissez doit avoir plus de puissance - seulement dans ce cas, le travail sera définitivement efficace.
Quels matériaux et outils sont nécessaires ?
Les matériaux suivants sont utilisés pour réaliser les travaux :
- - Moteur 12 Volts ;
- - piles rechargeables 12 V ;
- - changer;
- - disque à tronçonner 110 sur 20 mm ;
- - un adaptateur pour le moteur (avec lequel vous pouvez installer des disques) ;
- - feuille de plastique ou autre ;
- - petites vis, vis autotaraudeuses ;
- - adhésif époxy ;
- - pinces en métal ;
- - des bouchons pour tuyaux en plastique ;
- - deux coins de tuyaux en plastique (27) et un morceau de tuyau (utilisé comme matériau à partir duquel le manche peut être réalisé) ;
- - un morceau de tuyau en plastique utilisé pour créer une enveloppe de protection ;
- - bloquer avec des contacts ;
- - le retrait thermique ;
- - colorant.
Il est également nécessaire d'utiliser les outils suivants :
- - des scies à métaux pour le métal ;
- - pistolet à colle;
- - des exercices ;
- - dispositif de soudure ;
- - marqueur ;
- - les dirigeants ;
- - Pistolet à rivet;
- - des tournevis ;
- - "dremel" (recommandé).
La scie circulaire est réalisée en dix étapes suivantes.
Installation du disque de coupe
À l'aide d'un adaptateur spécial (adaptateur de disque), vous devez fixer le disque de coupe sur l'arbre du moteur. Aujourd'hui, un tel adaptateur peut être facilement trouvé dans de nombreux magasins spécialisés. Après avoir bien serré les vis, installez l'adaptateur, puis installez le disque : sa fixation se fait de la même manière que sur une meuleuse d'angle. Le disque ne doit pas se dévisser pendant le fonctionnement, serrez donc bien tous les nœuds existants.
Installation du moteur sur la base
Tout d’abord, trouvez du contreplaqué ou un autre matériau durable avec lequel fabriquer la base. Découpez la pièce souhaitée et tracez les lignes correspondantes. Ensuite, à l'aide d'un couteau de papeterie, vous devez découper la fenêtre, puis percer des trous dans le matériau.
Ensuite, à l'aide de plusieurs pinces, vis avec écrous et rondelles, vous pouvez fixer le moteur. Pour éviter que le moteur « marche » sur la base, serrez bien les écrous. Ensuite, vous devez vous assurer que le disque rotatif ne touche pas la base.
Avant l'assemblage, la base peut, par exemple, être peinte à la bombe en vert. Il est nécessaire de percer des trous pour les têtes de vis, et de telle sorte qu'il ne soit pas nécessaire de les meuler.
Fabrication et installation d'une aile de protection
Pendant le fonctionnement, les copeaux ne doivent pas voler sur les côtés. Pour un tel appareil, il est donc nécessaire d'installer un écran de protection. Vous pouvez fabriquer un écran de protection à partir d'un bouchon pour tuyaux en plastique de taille 110. Vous devez prendre des mesures et couper la partie excédentaire du bouchon à l'aide d'une scie à métaux. Découpez également une rainure pour l’arbre du moteur.
Après avoir réalisé l’aile, vous pouvez commencer à l’installer. Cela peut être fait à l'aide de coins en aluminium, ainsi que d'un pistolet à riveter. Vous devez percer des trous du diamètre requis et installer des rivets sur l'aile, en plaçant des rondelles de l'autre côté. Il est recommandé d'utiliser des rivets pour l'assemblage.
Carter spécial pour protéger le moteur
Le moteur doit également être fermé, car il doit être protégé des particules de poussière et peut surchauffer. Le boîtier est constitué d'un morceau de tuyau en plastique du diamètre approprié. À l'aide d'une scie à métaux pour le métal, vous devez le couper dans le sens de la longueur, puis fixer le boîtier avec des coins en aluminium. Les coins sont fixés au boîtier avec des rivets et le boîtier est fixé à la base à l'aide de vis et d'écrous - cela est nécessaire pour pouvoir retirer le boîtier et accéder au moteur.
Fabriquer un stylo
Pour utiliser l'appareil en toute sécurité, vous devez disposer d'une poignée confortable et fiable. Il peut être réalisé à l'aide de deux angles de raccordement pour tuyaux et de deux petits tuyaux.Vous devez tout couper à la taille requise sous l'angle requis, puis l'assembler avec de la colle.
Maintenant vous avez un stylo !
Installation d'interrupteurs et de poignées
Ce n'est qu'après avoir installé un interrupteur (type clé) dans la poignée que la poignée elle-même peut être installée. Lors de l'installation du disjoncteur, il est nécessaire de prendre en compte l'ampérage. L'interrupteur doit être découpé et installé à l'aide de colle chaude.
La poignée fixe est fixée en deux points, après quoi la poignée est fixée à la base. De la colle époxy est utilisée pour fixer la deuxième extrémité au carter du moteur. Vous devez nettoyer soigneusement les surfaces collées avec un Dremel ou du papier de verre, puis appliquer de l'époxy. Désormais, votre appareil n'a « plus peur » d'une panne, car même si cela se produit, en retirant la poignée ainsi que le boîtier, vous pouvez tout réparer.
Appliquer de la peinture
Le produit doit être peint (par exemple, avec une bombe aérosol), car cela lui donnera une respectabilité supplémentaire. Dans ce cas, vous devez recouvrir l'interrupteur et les autres éléments non pouvant être peints avec du ruban adhésif.
Quatrième de couverture
Le capot arrière est réalisé à l'aide d'un bouchon pour tuyau en plastique de 60 mm de diamètre, il faut en couper tout excédent et l'essayer. A l'aide d'une prise, également installée dans cette partie, l'appareil sera connecté à une source d'alimentation. Il est nécessaire de percer un trou pour le bloc.
L'assemblage final
Ensuite, vous pouvez commencer l'assemblage ; tout d'abord, vous devez sortir les fils d'alimentation. Nous soudons un fil directement au contact du moteur et l'autre dans l'espace traversant l'interrupteur. Les extrémités des fils doivent être sorties à travers le capot arrière et une thermorétraction doit être appliquée. Ensuite, vous devez souder le connecteur, puis le fixer au couvercle.
Après cela, nous fixons le capot arrière et utilisons un Dremel ou du papier de verre pour meuler les bouchons à vis sur la surface de travail.
La voiture est prête, c'est l'heure des essais !
Tests de scie
La détermination correcte de la polarité peut être considérée comme l'étape la plus importante du processus de connexion de la scie à la source d'alimentation. Le succès de ce moment détermine si la scie tournera dans la direction requise.
La vérification est effectuée expérimentalement !
Pour pouvoir emporter la scie partout (par exemple en forêt), on utilise des piles de 12 V. Pour une utilisation prolongée en atelier, il serait plus approprié de brancher la scie via une alimentation électrique, mais nous il ne faut pas oublier que le courant doit être continu ! Bonnes inventions à vous !
