Une vieille ampoule CFL à économie d’énergie cassée peut encore s’avérer très utile. Par exemple, pour fabriquer le produit fait maison le plus intéressant - un radiateur à induction. Et d’abord, comme toujours, un peu de théorie.
Les appareils de chauffage de ce type sont largement utilisés dans diverses industries. À l'aide de tels dispositifs, les métaux sont fondus, durcis ou chauffés par secteurs.
Le principe de leur fonctionnement repose sur l'effet de l'apparition de courants de Foucault - courants de Foucault - dans un noyau métallique lorsqu'il est placé dans le champ magnétique alternatif d'un circuit-bobine. Et cela s'accompagne d'un dégagement de chaleur dans le noyau - l'énergie électromagnétique est convertie en énergie thermique.
Sur le site Il est facile de trouver toutes sortes de schémas d’appareils à reproduire vous-même. Et le circuit simple, désormais classique, est très similaire au circuit du ballast électronique pour lampes fluorescentes. Et nous, en utilisant un panneau de lampe CFL prêt à l'emploi et en le modifiant un peu, créerons un radiateur de type induction. Commençons.
Vous ne devez pas prendre une lampe d'une puissance inférieure à 20 W. Ce modèle indique 23 W. Ça fera l'affaire.Il faut comprendre que nous ne recevrons pas de dessin ou modèle industriel, son utilisation permanente n'est pas envisagée. Ce sera une sorte de modèle montrant la possibilité de fabriquer indépendamment un appareil utilisant l'induction pour le chauffage.
Fabriquer un simple radiateur à induction à partir d'une lampe à économie d'énergie
Nous ouvrons le pied de la lampe et en retirons la carte électronique.
Les fils filamentaires sont enroulés sur les broches sur ses côtés. Après les avoir déconnectés, nous mettons de côté le tube de verre en forme de spirale - le flacon. Débranchez les fils d'alimentation de la base. L'un d'eux a un fusible. Ça y est, le paiement est entre vos mains.
Vous devez maintenant modifier l'accélérateur. Nous le dessoudons et déconnectons le noyau de ferrite.
Il peut être difficile de le séparer ; il faudra chauffer la ferrite. La modification consiste à enrouler un enroulement supplémentaire. Ainsi, il n’y aura plus de self, mais un transformateur.
Pour l'enroulement secondaire, prenez un fil de cuivre d'une section de 0,8 mm. En l'enroulant tour à tour, il est possible de poser 11 tours. Il est important d'enrouler fermement et soigneusement afin que le noyau en forme de W se mette en place.
Nous soudons le transformateur fabriqué à la carte.
Connectez le cordon d'alimentation. Les broches auxquelles étaient auparavant connectés les filaments de l'ampoule doivent être court-circuitées en soudant un morceau de fil.
Ensuite, nous réaliserons un circuit de bobine. Nous enroulerons 10 à 15 tours à partir du même fil de cuivre sur un mandrin d'un diamètre de 6 mm. Nous le soudons à l'enroulement secondaire du transformateur que nous avons fabriqué. Tous. Maintenant les tests.
Une broche métallique placée à l’intérieur de la bobine du circuit chauffe au rouge en cinq secondes environ. Bien entendu, un fonctionnement à long terme de l'appareil n'est pas souhaitable : les transistors deviennent très chauds. Mais les performances de l’appareil sont prouvées.
