Dans un atelier à domicile, vous devez traiter de grands carreaux de céramique, de longues pièces métalliques, du bois de construction, qui, sans fixation fiable, sont non seulement difficiles, mais également dangereux à travailler. Vous pouvez réaliser une pince universelle sans préparation particulière et à partir de matériaux ordinaires.
Aura besoin
Matériaux:- Tige filetée;
- écrous, rondelles plates et freins ;
- fragments rectangulaires d'une plaque d'acier;
- sections de canal ;
- fragment de forage ;
- tige d'acier ronde et lisse;
- roue à disque dentée avec moyeu unilatéral ;
- boulon à tête hémisphérique et ordinaire ;
- tôle d'acier d'épaisseur suffisante
- disque en acier, etc.
Processus de fabrication d'une pince universelle
Nous vissons deux écrous sur la tige filetée, les pressons ensemble, les connectons par soudage et nettoyons les coutures.Nous protégeons le filetage de la tige des éclaboussures de métal avec une bande de métal pliée en forme de U.
On soude l'écrou double à un fragment rectangulaire, symétriquement au côté limité en longueur et en épaisseur, au niveau de l'extrémité du côté limité en largeur et en épaisseur.
Après marquage, on coupe un fragment au niveau de l'écrou d'un côté, et de l'autre, on réalise des coupes verticales et horizontales jusqu'à la base de l'écrou. En nous éloignant un peu de cette extrémité de l'écrou, nous coupons le fragment de manière à former une saillie verticale par le bas.
Coupez la moitié supérieure du double écrou dans le sens longitudinal. Nous comparons les côtés saillants de la moitié de l'écrou avec le plan de la base.
Dans un fragment rectangulaire, percez un trou vertical au centre du côté limité par l'épaisseur et la longueur du fragment.
Nous coupons le fragment le long de l'axe longitudinal du trou dans le plan diamétral.
Nous appliquons deux bandes sur le fragment avec un demi-trou de l'extérieur le long de l'axe et le soudons.
Nous installons la structure résultante sur une base avec deux trous sur les bords et la soudons également.
Dans le demi-trou lisse, nous plaçons un fragment de tube avec un filetage extérieur de longueur égale à la rainure cylindrique.
Entre les plaques, sur un fragment du tube, on place la structure avec une rainure cylindrique filetée vers le bas.
Nous resserrons la structure résultante avec une pince et perçons des trous coaxiaux dans les plaques latérales selon les marquages.
À l'aide d'un vieux fût percé d'un trou au fond et d'un chalumeau à gaz, chauffez la rainure filetée cylindrique jusqu'à ce qu'elle soit rouge et plongez-la dans de l'huile de trempe pour augmenter la dureté et la résistance.
Nous mettons la rainure durcie en place et enfonçons le foret cassé dans les trous avec interférence.
Nous tournons la tige filetée avec des écrous des deux côtés sur un tour.
Nous découpons le fragment de longueur requis dans le canal de la taille calculée.
Nous tournons une tige ronde sur un tour et réalisons une rainure large et profonde d'un côté et une rainure étroite et peu profonde de l'autre.
On perce un trou transversal au centre de la tige pour que l'extrémité de la tige filetée s'y insère librement.
Dans les brides des canaux, nous perçons des trous coaxiaux selon les marquages et coupons les coins.
Nous insérons une tige avec un trou transversal dans les trous du canal. Nous installons la tige filetée avec une rainure avec un trou transversal à l'extrémité, mettons la rondelle, insérons un morceau de clou dans le trou de la tige et plions les extrémités.
Nous installons une rondelle élastique de verrouillage dans la rainure annulaire étroite.
Nous faisons tourner une vieille roue à disque denté avec un moyeu unilatéral sur un tour, l'installons à l'extrémité d'une tige filetée et la fixons avec une vis de blocage.
À l'aide d'un boulon à tête sphérique, fixez le manche en bois au disque à l'aide de rondelles et d'écrous.
Dans la tôle, nous réalisons une longue fente entre deux trous traversants dont le diamètre est supérieur à la largeur de la fente.
Nous insérons l'extrémité de la tige dans le canal dans le trou d'extrémité et la déplaçons le long de la fente.
La structure à rainure semi-cylindrique trempée est fixée à la plaque de l'autre côté de la fente à l'aide de boulons, rondelles et écrous.
En soulevant la rainure filetée durcie, nous déplaçons librement la tige filetée dans les deux sens.
Au canal, après avoir préalablement arrondi tous les coins, nous soudons un demi-cercle en acier avec une saillie et des fentes à l'une des étagères.
À l'extrémité de la fente, nous faisons des trous dans la tôle de base qui correspondent au trou dans le canal et à la fente dans le demi-cercle d'acier.
Nous fixons le canal et le demi-cercle à la base à l'aide de boulons et d'écrous.
Gorge semi-cylindrique avec filetage relevé, tirez la tige filetée vers vous.
Nous plaçons le matériau à traiter entre les butées mobiles et fixes.
Nous abaissons la rainure sur la tige et tournons la poignée sur le disque dans le sens des aiguilles d'une montre. Le matériau est ainsi solidement fixé et prêt à être traité.
En modifiant la position de la butée fixe à l'aide de deux boulons, les pièces peuvent être serrées sous différents angles.
