Les rotors de moteurs électriques cassés peuvent être utilisés comme rouleaux dans la fabrication de cintreuses de tuyaux. Leur utilisation à ce titre simplifiera considérablement le montage de la machine.
Matériaux:
- rotors de moteurs électriques – 3 pièces ;
- roulements dans le boîtier sur les pieds – 4 pièces ;
- roulements de boîtier conventionnels – 2 pièces ;
- canal courbé 240-400 mm ;
- tube 12-15 mm;
- tige 10-12 mm;
- tôle d'acier à partir de 5 mm;
- vérin hydraulique.
Processus de fabrication des cintreuses de tuyaux
Le cadre de la cintreuse est soudé à partir du canal. Il s'agit d'une boîte dont la semelle est réalisée 2 fois plus longue.
Au-dessus de la moitié saillante de la semelle, une étagère pliante constituée d'un tronçon de canal est installée sur le cadre. Il est fixé à l'aide d'une boucle faite maison, constituée de tubes soudés à l'étagère et au cadre, reliés par une épingle.
Des sections de tube profilé sont vissées sur les pieds d'appui des deux rotors. De grands œillets en tôle d'acier avec de longues découpes et des trous pour la fixation du troisième rotor sont soudés au cadre. Il est vissé aux racks via des roulements de boîtier réguliers. L'axe du rotor est équipé d'un bouton.
L'un des rotors sur tubes est soudé au châssis.Le second est soudé sur la tablette rabattable. Après cela, la machine est prête à l'emploi, il ne reste plus qu'à la peindre.
Un vérin est placé sous l'étagère, et un tuyau est inséré entre les rouleaux de la machine. Ensuite, le cric monte jusqu'à ce que le rotor de l'étagère repose contre lui. Après cela, en tournant le bouton, vous devez le passer entre les rouleaux pour le plier. Ensuite, le cric monte plus haut, et ainsi de suite jusqu'à ce que la pièce reçoive le rayon de courbure requis.
