Matériaux:
- vieux carrefour automobile;
- tube profilé 20x20 mm et 15x15 mm;
- boulons, écrous, rondelles M10-M14 ;
- roulements - 4 pcs.
Processus de fabrication d'une machine 2 en 1
À partir du bord d'une section d'un tube profilé de 20x20 mm de 30 à 50 cm de long, vous devez réaliser 2 pointes de 30 mm chacune et les écarter.
Un trou est percé devant eux pour pouvoir le visser au moyeu, en appuyant les pointes contre celui-ci.
Ensuite, vous devez souder le goujon à la tête du boulon retenant le tube et le boulon à l'axe du moyeu. Ils sont équipés de 2 roulements. Si la bague intérieure est grande, des bagues sont placées. Les roulements sont pressés sur le dessus avec des écrous à travers des rondelles.
Le résultat est des rouleaux pliés.
Le tuyau doit être percé du côté le plus proche du bord opposé au moyeu. Un écrou est soudé au trou.Ensuite, un tuyau de 15x15 mm y est inséré et serré avec un boulon.
Un écrou allongé M10-M14 est soudé à l'extrémité du tuyau mince. Une goupille avec un trou transversal sur le bord supérieur y est vissée. Pour le percer, vous devrez l'affûter avec du papier de verre. L'épingle à cheveux doit être équipée d'un bouton.
Le moyeu est vissé au coin de l'établi. En retirant sa tige, vous pouvez amener la goupille jusqu'à la partie souhaitée du plateau et la dévisser en appuyant sur les pièces.
De plus, en plaçant de l'acier laminé entre les rouleaux, il peut être plié. La solidité de la machine est suffisante pour travailler avec des bandes, des renforts fins et des équerres.
