Le marché de l'approvisionnement regorge de lampes de poche variées pour tous les goûts et tous les budgets, mais aujourd'hui, nous verrons comment fabriquer vous-même un objet de très haute qualité et littéralement à partir des matériaux disponibles.
La plupart des lampes de poche vendues sont fabriquées à partir des éléments les moins chers et sont conçues pour créer une première impression lors de l'achat, mais pas pour une utilisation à long terme. Si vous avez besoin d’une lampe de poche pour autre chose que simplement éclairer le chemin vers le réfrigérateur, il n’y a que deux façons :
- Achetez un produit professionnel auprès d'une entreprise bien connue - ils existent, mais la fourchette de prix commence à plusieurs milliers de roubles, ce que tout le monde ne peut pas se permettre.
- Pour la première fois, vous pouvez assembler vous-même une lanterne inesthétique, mais pratique et bon marché.
De quoi avons-nous besoin pour l’assemblage ?
Pour assembler la lanterne, nous aurons besoin d'éléments et d'un support technique. La base d'éléments comprend :
- Diode électro-luminescente - le cœur de la lanterne, son choix doit être abordé avec une attention particulière. Bien prouvé LED Entreprise américaine Cree.Avec une efficacité élevée et une durée de préchauffage garantie estimée à 50 000 heures, ils ont un faible coût (à partir de 50 roubles par pièce) ;
- conducteur DIRIGÉ. Responsable du bon fonctionnement du semi-conducteur et du respect des caractéristiques courant-tension optimales. Entre tout le reste, c'est le pilote qui ajuste le scintillement, le PWM, le rendement lumineux, etc. Au stade initial, vous pouvez vous passer de pilote, mais nous assemblons un produit de haute qualité, n'est-ce pas ?
- substrat. Tout est simple ici - il s'agit d'une plaque de textolite à souder DIRIGÉ, peut être combiné avec un pilote ;
- réflecteur. Dans la plupart des cas, il est vendu avec du verre, mais il peut également être vendu sans verre ; dans tous les cas, la présence/absence de verre ne pose pas de problème. Le réflecteur est sélectionné en fonction de l'usage ultérieur de la lampe de poche (quotidien, recherche, chasse, en voiture, etc.). la profondeur du réflecteur détermine l'angle de diffusion (netteté) du faisceau, et l'uniformité du flux lumineux dépend de sa texture (lisse ou texturée). Pour la plupart des tâches quotidiennes, les réflecteurs Lemon Peel sont recommandés, pour tout le reste, les miroirs standards ;
- changer. Absolument n'importe quel micro-interrupteur (adapté à n'importe quel jouet pour enfants), sa tâche ressort clairement de son nom ;
- batterie. L’élément le plus cher du design et sur lequel vous ne pouvez certainement pas lésiner. Nous avons besoin d'une batterie au facteur de forme 18650. Le coût des bons échantillons commence à partir de 300 roubles ;
- contrôleur de charge de batterie. Vendu dans n'importe quel magasin de radio ou sur Internet, coûte à partir de 50 roubles, toutes variantes ;
- 15 centimètres de tuyau en PVC d'un diamètre de 25 à 27 mm (vendu dans n'importe quelle quincaillerie) ;
- Adaptateur-extenseur PVC de 27 à 34 mm, et un bouchon pour adapter le tuyau PVC ;
- 10 à 15 centimètres de fil de cuivre flexible.
En plus de la base d'éléments, vous aurez besoin de l'outil suivant :
- un fer à souder d'une puissance d'au moins 60 W (la raison pour laquelle il n'est pas souhaitable de prendre un fer à souder faible sera expliquée ci-dessous) ;
- souder;
- flux;
- pâte thermique;
- tournevis frisé;
- un jeu de petites vis ;
- couteau de papeterie tranchant ou scalpel ;
- micro-perceuse (si disponible).
Processus de fabrication d'une lampe de poche LED avec fonction Power Bank
Nous commençons le processus de fabrication d'une lanterne par une inspection DIRIGÉ pour déterminer les bornes de puissance positives et négatives (c'est important). Après avoir déterminé l'anode et la cathode, il est nécessaire de les préparer ainsi que les plages de contact du substrat pour un soudage ultérieur.
La préparation des plages de contact consiste à les nettoyer et à les souder à l'aide de flux, d'acide ou de colophane. Ensuite, de la pâte thermique est appliquée sur la partie centrale du substrat (le fait est que pendant le fonctionnement la LED chauffe, et plus la puissance est élevée, plus cet échauffement est fort).
Vous pouvez utiliser n’importe quelle pâte thermique ; appliquez-la en couche fine.
Nous plaçons la LED sur le substrat, retirons les résidus de pâte thermique essorés avec une serviette, la loi « plus il y en a, mieux c'est » ne fonctionne pas ici, soudons les « pattes » de la LED en respectant la polarité.
Nous soudons deux fils de 5 à 7 centimètres de long aux contacts parallèles du substrat (s'il y en a des multicolores, il est conseillé de les utiliser pour mettre en évidence la polarité afin d'éviter toute confusion supplémentaire) et les plaçons dans des évidements semi-circulaires dans le substrat textolite.
Nous plaçons soigneusement le substrat avec la LED soudée et les fils d'alimentation sur la face arrière du réflecteur avec la LED vers le bas et le fixons avec trois vis autour du périmètre. A ce stade, il est important de surveiller l'alignement de la LED par rapport au réflecteur réflecteur ; à l'avenir, le désalignement peut grandement affecter le faisceau lumineux.
L'étape suivante consiste à fixer le réflecteur à l'intérieur de l'extenseur en PVC. Si le réflecteur est sélectionné en fonction du diamètre de l'extenseur, sa fixation ne devrait poser aucun problème, il s'adapte suffisamment étroitement et ne nécessite pas de collage supplémentaire.
Lorsque la partie tête de la future lanterne est prête, nous commençons à préparer la partie « puissance ». Nous soudons deux fils courts au contrôleur de charge préparé, en soulignant la polarité avec la couleur de l'isolation du fil.
Un ensemble universel a été choisi comme contrôleur, comprenant deux ports - USB et micro USB, ce choix étant dû à la possibilité assez populaire de recharger les téléphones portables à partir d'une batterie de lampe de poche.
Après avoir pré-étamé, nous soudons les fils de contact du contrôleur à la batterie. Pour éviter une surchauffe et un endommagement de la batterie, la soudure doit être effectuée le plus rapidement possible. C'est pourquoi au début de l'article, il n'était pas recommandé d'utiliser des fers à souder de faible puissance.
Un fil correspondant à la borne positive du contrôleur est soudé au contact positif de la batterie, et un fil de la borne négative du contrôleur de puissance est soudé à la borne négative.
L'étape suivante consiste à connecter la LED à la batterie. En parallèle du contrôleur connecté, nous soudons les conducteurs LED aux pôles de la batterie en n'oubliant pas de respecter la polarité.
Dans le fil menant au contact positif de la LED, nous faisons d'abord une pause pour une connexion ultérieure du micro-interrupteur.
Nous découpons un trou dans le tube en PVC à la taille de l'interrupteur préparé et insérons la batterie avec le contrôleur dans le tube.
Nous insérons le tube à l'arrière de l'extenseur et faisons passer le fil préparé pour l'interrupteur dans le trou du tube.
Nous soudons l'interrupteur et le fixons dans le trou à l'aide de deux petites vis.
Nous soudons la deuxième extrémité du fil de l'interrupteur parallèlement à la borne positive du contrôleur et sécurisons soigneusement toute la structure.
La dernière étape consiste à découper un trou dans la fiche à la taille requise pour une connexion confortable des connecteurs USB et micro USB. Fermez bien le bouchon.
Pour augmenter les propriétés de résistance à l'humidité de la lampe de poche, vous pouvez recouvrir tous les joints des éléments structurels de mastic automobile.
Le connecteur USB est utilisé pour connecter des consommateurs à faible courant (par exemple des téléphones portables ou des lecteurs MP3), un micro USB pour charger la lampe de poche elle-même.
Notre lanterne est prête !
