Le tournevis est équipé d'un manche en polymère confortable, cependant, à mon avis, il présente un inconvénient. À l'extrémité de la poignée se trouve un bouchon amovible qui permet d'accéder à la cavité pour ranger les accessoires remplaçables. D'une part, c'est pratique : les embouts remplaçables sont situés dans le corps du manche et ne se perdent pas. Mais personnellement, je préférerais avoir une butée rotative à la place du bouchon, qui est généralement équipé de tournevis d'horlogerie. Pour cette raison, j'ai décidé de moderniser mon tournevis, ou plutôt de fabriquer un nouveau manche de même forme, mais avec une butée rotative.
Pour le travail, nous aurons besoin de :
- chutes de feuilles de plastique;
- Super colle;
- mastic silicone;
- une résine époxy;
- papier de verre à grain fin P2500 ;
- pâte à broyer (par exemple, GOI);
- bidon de lubrifiant liquide type WD – 40.
Les outils dont vous aurez besoin sont une perceuse électrique avec un jeu de forets, un taraud pour couper les filetages M5 ou M6 et un couteau bien aiguisé.
Fabriquer un manche d'outil unique
À partir de chutes de plastique, nous fabriquons un moule pour le futur moulage.
Le résultat devrait être une boîte oblongue rectangulaire sur toute la longueur de la poignée avec le capuchon retiré. La largeur du côté peut aller de 4 à 5 centimètres. Nous connectons les ébauches de moules en plastique à l'aide de super colle.
Une extrémité de la boîte est vide ; lors du versement, elle sera en bas. La deuxième extrémité est recouverte d'un couvercle amovible réalisé dans le même plastique. Au centre du couvercle se trouve un trou dans lequel un tournevis inséré dans la poignée doit s'insérer fermement. De plus, il doit y avoir un espace à l'extrémité pour verser la composition silicone dans le moule.
La butée rotative de la future poignée sera moulée en forme de liège. Vous devez créer un moule séparé pour cela.
Nous commençons maintenant à préparer le sable de moulage conformément aux instructions qui y sont jointes. S'il s'agit d'une composition à deux composants, mélangez les composants.
Nous plaçons un tournevis avec un manche au centre du moule et recouvrons le moule avec un couvercle, le tournevis doit entrer dans le trou. Vous pouvez maintenant verser la composition de moulage dans les deux moules. Oui, une remarque. Pour éviter l'adhésion du silicone aux parois du moule, ainsi qu'au manche et au couvercle du tournevis, ils peuvent être pré-enduits d'une fine couche de lubrifiant protecteur provenant d'une bombe aérosol. Lorsque vous versez le couvercle, vous devez placer un crayon ou n'importe quelle tige sur le dessus afin qu'un trou se forme dans le moule pour un remplissage ultérieur avec de la résine époxy.
Après polymérisation de la composition, retirez le couvercle du moule et sortez le barreau de silicone obtenu.A l'aide de la gutta-percha de la masse de silicone congelée, retirez délicatement le manche en prenant soin de ne pas abîmer le moule. Pour retirer le couvercle, vous devrez découper légèrement le moule en silicone.
Nos moules en silicone sont désormais prêts à être remplis de résine époxy. Séparez le tournevis de l'ancienne poignée. Si nécessaire, nous avons vu le manche ou l'avons coupé, puisque nous avons quand même décidé de lui dire au revoir. Pour plus de stabilité, nous installons à nouveau le moule en silicone verticalement dans le coffrage en plastique et versons soigneusement la résine préparée dans le trou supérieur.
Ici, vous pouvez laisser libre cours à votre imagination. En remplissant le moule de résine, je l'ai bourré de petits matériels qui avaient rempli leur fonction : vis, écrous et rondelles. Premièrement, cela réduisait considérablement la consommation de résine, deuxièmement, cela donnait au stylo une lourdeur agréable (du moins, cela me semblait), et troisièmement, j'ai aimé l'apparence de ce stylo.
Sans ajouter légèrement de résine sur le bord du moule, insérez un tournevis dans le trou. Nous remplissons également le deuxième formulaire avec un couvercle.
Une fois la résine durcie, nous débarrassons nos pièces du silicone et procédons comme suit :
- Nous perçons un trou au bout de la poignée et utilisons un taraud pour couper un filetage M5 ou M6 pour fixer la butée rotative ;
- dans le couvercle, qui jouera désormais le rôle de butée, percez un trou pour une vis (M5 ou M6) ;
- meuler la surface du manche avec du papier de verre et de la pâte GOI à l'aide d'une perceuse électrique ;
- Nous fixons la butée rotative avec une vis avec de la super colle, ne la serrez pas à fond pour qu'elle tourne librement.
Vous pouvez désormais essayer le nouveau tournevis en action.
Conclusion
Le travail avec de la résine époxy doit être effectué dans un endroit bien ventilé pour éviter toute intoxication par des vapeurs toxiques.
