Pour créer l'effet d'une alternance de changements RVB LED bande, il est proposé d'assembler un circuit de commande électronique simple. La tension de chacune des trois sorties du multivibrateur à anneau auto-oscillant est fournie alternativement à l'entrée R, G ou B de la bande LED. À un moment donné, seuls le rouge, le vert ou le bleu s'allument. La durée de commutation est définie par les paramètres du circuit de réglage du temps composé d'une résistance et d'un condensateur.
Pièces nécessaires, outils
Pour la production, vous avez besoin de 3 éléments radio-électroniques :- Transistor MOSFET à canal N à effet de champ de type IRFZ44. Il est utilisé dans les sources de courant réglables, les convertisseurs stabilisés, les systèmes de contrôle, la surveillance des composants et unités électroniques.
- Condensateur électrolytique en aluminium d'une capacité de 2,2 microfarads avec une tension de fonctionnement d'au moins 25 volts. Les paramètres nominaux sont indiqués sur le boîtier.
- Une résistance fixe avec un pouvoir de dissipation thermique d'au moins 0,125 watts et une résistance active de 1 mégohm.
Le nœud est connecté à une bande LED tricolore de type SMD5050 ou similaire avec une alimentation de 12 volts. La bande contient des modules contenant chacun 3 diodes tricolores. Les bornes de couleur et d'alimentation correspondantes, connectées en parallèle, sont amenées aux points de connexion sur la toile. Les signaux de commande pour chaque lueur sont envoyés à LED via une résistance personnelle de limitation de courant. Les modules connectés en parallèle sont placés sur une bande jusqu'à 5 mètres de long.
Tout fer à souder convient pour une connexion fiable des composants radio. Vous pouvez utiliser des pinces, un coupe-fil ou un couteau pour donner aux fils une forme pratique pour le travail, les plier et les couper à la longueur requise. L'unité fonctionne à partir d'une source de courant constant de 12 volts.
Assemblage du circuit du contrôleur
Il y a peu de pièces, il est donc pratique d'effectuer l'installation selon une méthode articulée, lorsque les éléments sont soudés directement les uns aux autres sans contacts intermédiaires, supports ou cartes d'assemblage.
Le cristal du transistor est placé dans un boîtier en plastique. Le « Drain » situé au centre est également relié à un grand dissipateur thermique métallique. Il est généralement utilisé pour fixer au mur une unité électronique. Le métal du radiateur est facile à étamer, il est donc pratique de l'utiliser comme plage de contact pour souder la résistance.
Sa deuxième extrémité est connectée à la borne « Shutter » de l'élément suivant.
Le troisième transistor est connecté de la même manière, mais son « Drain » est connecté via une résistance à l'électrode « Gate » du premier étage, formant un anneau.
Le condensateur est connecté entre les électrodes « Gate » et « Source » de chaque transistor. Vous devez d'abord déterminer correctement la polarité du composant grâce aux marquages sur le boîtier. Habituellement, l'électrode négative est marquée, que nous soudons à la « Source ».
Un morceau de fil relie la « source » de tous les transistors entre eux, créant ainsi un bus de connexion pour la borne « moins » de l'alimentation. Les électrodes rigides des transistors sont faciles à écarter et prennent une forme stable pour éviter les courts-circuits accidentels.
La bande LED indique les points de commutation « R », « G » et « B ». A l'aide de morceaux de fil isolé, chacun d'eux est connecté au « Drain » d'un des transistors.
Le « plus » de la source de courant est connecté à la borne « + » du ruban, le « moins » est soudé au bus « Source » des transistors.
Assemblé à partir de pièces réparables et avec une installation entièrement conforme au schéma de circuit, le contrôleur commence à fonctionner après la mise sous tension sans qu'il soit nécessaire de configurer ou de sélectionner au préalable les paramètres des éléments. La fréquence de commutation diminuera à mesure que la valeur de capacité augmente et vice versa.
Conseil
Le soudage sera plus facile et plus rapide si les fils des composants radio sont pré-étamés. Lorsque vous travaillez avec un fer à souder, vous devez vous assurer que la pièce est correctement ventilée et faire attention à ne pas subir de brûlure thermique ou de choc électrique.
