Les arbres et buissons d'une cour ou d'un chalet d'été nécessitent régulièrement des soins et une taille. Les branches et brindilles qui en résultent, si vous ne les jetez pas, conduiront rapidement la zone vers un endroit infranchissable. Pour éviter que cela ne se produise, vous avez besoin d'un broyeur, qui peut être acheté dans un magasin pour plusieurs milliers de roubles. Mais cela peut être fait de vos propres mains par toute personne capable de tenir dans ses mains de simples outils de traitement des métaux.
Aura besoin
Matériaux:
- poulie à double rainure d'un diamètre de 30 et 440 mm ;
- tuyau d'un diamètre intérieur de 100 mm et d'une épaisseur de paroi de 7 mm ;
- arbre d'un diamètre de 40 mm et d'une longueur de 510 mm avec une rainure d'un côté ;
- rondelles de 5 mm d'épaisseur et diamètre de trou 47 mm ;
- roulements d'arbre;
- rondelles de réglage de différentes épaisseurs;
- boîtier en tôle d'acier;
- les boulons et les écrous sont différents ;
- diffuseur d'entrée;
- cornière en acier à bride égale ;
- moteur essence Centaur DVZ-200B1 ha 6,5 l. Avec.;
- 2 courroies trapézoïdales, etc.
Outils: étriers, meuleuses, machines à souder, poêles ventraux, marteaux, clés, etc.
Processus de fabrication d'une déchiqueteuse à bois à vis à usage domestique
A partir d'un tuyau d'un diamètre intérieur de 100 mm et d'une épaisseur de paroi de 7 mm, nous réalisons une gouttière avec un fond semi-cylindrique et un arc à une extrémité.
Après trempe, nous coupons des rondelles d'un diamètre d'atterrissage de 47 mm dans le sens radial et écartons les extrémités jusqu'à obtenir le pas de vis requis.
Ensuite, nous soudons ces rondelles coupées et espacées à l'arbre et entre elles, nous obtenons ainsi une vis de trois tours complets avec un diamètre extérieur d'un peu plus de 100 mm et un pas de 60 mm.
Nous rectifions le diamètre extérieur de la vis pour qu'il corresponde au diamètre de gouttière de 100 mm. Nous affûtons les extrémités de la tarière en cercle et soudons le manchon de support à la goulotte. Nous mettons plusieurs rondelles d'épaisseurs différentes à l'extrémité de l'arbre. Au fur et à mesure de l'usure de la saillie du premier tour de la tarière, les rondelles peuvent être retirées et compenser son usure.
Nous posons un côté de l'arbre de la tarière sur la bague, l'autre sur le roulement dans le boîtier. Nous soudons la rainure de la tarière et fixons le boîtier de roulement avec des boulons et des écrous à une base soudée à partir de cornières en acier.
Entre la tarière et le boîtier de roulement, nous fixons un couvercle à charnière avec une poignée pour diriger les branches vers l'entrée de la tarière. Pendant le fonctionnement, le couvercle est fixé à la base à l'aide d'un boulon et d'un écrou à oreilles.
Une plate-forme en tôle d'acier avec une découpe spéciale est fixée sous la tarière par soudage. Nous soudons également radialement une plaque rectangulaire à l'arbre pour répartir les branches entrantes sur toute la section transversale de la tarière.
Nous recouvrons le roulement de la bague avant d'une protection - un cône profilé, que nous fixons à la base avec deux boulons. Nous connectons le diffuseur d'entrée à la base à l'aide de coins situés en angle et le fixons avec deux boulons.
Nous installons et sécurisons un moteur essence Centaur DVZ-200B1 de 6,5 litres ha sur la console soudée au châssis du hachoir. Avec.Nous connectons la poulie d'entraînement sur l'arbre du moteur à une poulie à double rainure fixée à l'extrémité de l'arbre de la tarière à l'aide de deux courroies trapézoïdales.
Nous alimentons les branches et les brindilles dans la tarière via le diffuseur d'entrée. Le broyeur est capable d'éliminer des branches jusqu'à 50 mm de diamètre.
