À la maison ou à la campagne, vous n'avez pas toujours besoin d'un débit et d'une pression d'eau élevés créés à l'aide d'une puissante pompe électrique. Elle peut être remplacée par une pompe manuelle tout en économisant beaucoup d'eau et d'électricité.
Aura besoin
- Volant moteur en fonte ou en acier (volant) ;
- Courroie trapézoïdale ;
- poulie à gorge unique;
- roulements;
- épingles à cheveux courtes, épaisses et longues;
- boulons, écrous, rondelles plates et gravées ;
- tuyaux ronds et profilés;
- plaque d'acier.
Processus de fabrication de la pompe
Au point où l'un des rayons rencontre la jante du volant, nous marquons et perçons un trou traversant.
À l'aide d'un taraud manuel et d'une clé, coupez le filetage dans le trou. Nous mettons un tube court sur un long boulon à tête ronde et le fixons avec deux écrous. Nous vissons l'extrémité libre du boulon avec le tube dans le trou fileté du volant et le fixons également au verso avec deux écrous.
Nous demandons à un tourneur que nous connaissons de faire tourner un axe pour le volant à partir d'un goujon court selon le dessin.
Nous attachons un roulement à l'extrémité du tuyau rond et le soudons à l'aide d'une machine à souder.
Nous nettoyons la couture avec un broyeur.
Sur le tuyau légèrement au-dessus du roulement, nous marquons et perçons un trou auquel nous soudons l'extrémité biseautée d'un autre tube en biais.
Nous vissons un écrou et une rondelle sur un long goujon et l'insérons dans le tuyau jusqu'à ce qu'il s'arrête au niveau du roulement. Nous plaçons un graveur sur l'extrémité extérieure du goujon et, après avoir serré l'écrou, installons une poulie à gorge unique, qui est également fixée avec un écrou avec un graveur.
Nous installons un roulement dans un manchon de tuyau avec un siège interne. À celui-ci (le boîtier de roulement) de l'extérieur, dans une position diamétrale le long de la génératrice, nous soudons deux plaques avec une paire de trous dans chacune.
Nous plaçons les plaques sur un tuyau avec une longue goupille, y faisons des trous, coupons les filetages avec un taraud et fixons les plaques avec des boulons au tuyau. De plus, entre le boîtier du roulement et l'extrémité du tuyau on laisse un espace annulaire de plusieurs centimètres.
Dans deux grosses rondelles plates, après marquage à la meuleuse, on réalise 4 fentes à 90 degrés, sans atteindre les trous du centre.
Nous fixons chacune des rondelles fendues sur le boulon avec deux écrous, que nous serrant verticalement dans un étau, et avec une pince réglable nous plions les coins des secteurs dans des directions opposées pour obtenir une roue.
Nous fixons les roues avec des écrous sur un goujon à une certaine distance les unes des autres, plus près de l'extrémité du boîtier de roulement.
On remonte le goujon dans le tuyau, comme nous l'avons fait auparavant.
Nous soudons une console constituée d'un tube profilé au tube au niveau et perpendiculairement au tube incliné.
Nous soudons une traverse à l'extrémité de la console par le bas et aux extrémités - des pieds égaux à la portée du tuyau avec le boîtier de roulement.
Nous soudons un essieu verticalement à la console par le haut, plus près de la traverse, sur laquelle nous mettons le volant moteur, et nous le recouvrons de la poulie avec une courroie trapézoïdale.
Nous abaissons le tuyau avec le boîtier de roulement dans un réservoir d'eau et commençons à faire tourner le volant.
La rotation se fait le long de la courroie jusqu'à la poulie (en tenant compte du rapport de démultiplication) et le long de l'axe de l'axe jusqu'aux roues. Ils capturent l'eau, la soulèvent et elle commence à s'écouler par le tube latéral.
