Matériaux:
- Plastique PEHD;
- contre-plaqué;
- plaques de laiton;
- rivets en laiton;
- attaches pour couteaux en laiton;
- adhésif époxy;
- pigment de couleur.
Le processus de fabrication d'un manche de couteau de vos propres mains
Le plastique HDPE n'est pas fondu à l'état liquide, car cela le ferait brûler, mais seulement chauffé jusqu'à ce qu'il devienne élastique. À cet égard, il est impossible d'en lancer à la maison. Pour travailler avec, vous devez préparer un moule pour presser les matières premières ramollies. Dans le cas d'un manche de couteau, il est pratique de le fabriquer en contreplaqué. La forme du futur manche est découpée dans deux morceaux de contreplaqué avec une petite tolérance.
Son modèle est tourné à partir du même matériau, qui s'adapte exactement à la coupe sans espaces.
Ensuite, les contreplaqués avec des découpes sont reliés les uns aux autres et d'un côté ils sont recouverts d'un seul morceau de contreplaqué.
Une fois le moule prêt, les déchets plastiques sont découpés. Il peut s'agir de n'importe quel produit étiqueté HDPE. Cela ressemble au chiffre « 2 » dans un triangle. Ce plastique est utilisé pour fabriquer des bidons et des bouteilles de yaourt, de lait et de produits chimiques ménagers. Vous pouvez utiliser des matières premières d'une ou plusieurs couleurs.
Le plastique coupé en lanières fond dans un four électrique ordinaire à une température de 175 à 190 degrés Celsius ou dans un gril électrique. Il ne chauffe pas bien, il vaut donc mieux l’ajouter petit à petit, ce sera plus rapide que de tout chauffer d’un coup. Afin de ne pas abîmer le revêtement des appareils électroménagers, vous pouvez les chauffer sur un tapis de cuisson en silicone.
La quantité requise de PEHD est amenée à viscosité, puis malaxée plusieurs fois avec des gants pour mélanger le motif. Cela vous permettra de créer des taches de noir brûlé et la couleur originale de la matière première sur le produit fini. Ensuite, la masse plastique est placée dans un moule en contreplaqué et recouverte du modèle. Après cela, le tout est placé sous une presse puissante jusqu'à refroidissement.
Pendant que le plastique refroidit, vous pouvez réaliser la partie avant du manche de l'index à partir de plaques de laiton. Pour ce faire, 2 superpositions avec des trous pour rivets sont découpées. Ils sont collés sur la tige du couteau avec de l'époxy et rivetés avec des rivets en laiton.
Ensuite, le flan de HDPE refroidi se déplie dans le sens de la longueur en 2 bandes. Ils sont collés sur la tige avec de la colle époxy teintée pigmentée. Ensuite, ils sont fixés avec des liens. Les rivets ne conviennent pas dans ce cas, car ils fissureraient le plastique.
Le résultat est une pièce grossière.Il faut l'affiner d'abord avec une râpe, puis avec une lime plus petite. Après avoir obtenu la forme souhaitée, vous devez éliminer les aspérités avec du papier de verre de différentes granulométries.
Pour ajouter de la brillance, la finition se fait à la cire.
